性質與(yǔ)穩(wěn)定性
避免強氧化劑(jì)，氯，高錳酸鉀(jiǎ)
注塑加工廠注塑生産時要強伸性 丙綸的強度高，伸長大，初始模量高，彈性優良。所以，丙綸耐磨性性好。此外，丙綸的濕強基本等於幹強，所以，它是制作漁網、纜繩的理想材料。
吸濕性和染色性 質輕保暖性好，幾乎不吸濕，但芯吸能力很強，吸濕排汗作用明顯；丙綸的吸濕性很小，幾乎不吸濕，一般大氣條件下的回潮率接近於(yú)零。但它有芯吸作用，能通過織物中的毛細管傳遞水蒸氣，但本身不起任何吸收作用。丙綸的染色性較差，色譜不全，但可以採用原液著(zhe)色的方法來彌補不足。
材料：1、清潔生産(chǎn)設備(bèi)，防止産(chǎn)生雜質。 2、充分幹燥材料。 3、使用不加再生料的純原料。 塑料模具： 1、加大澆口。 &n
模具設計和制造與塑料加工有密切關系。塑料加工的成敗，很大程度上取決於(yú)模具設計效果和模具制造質量，而塑料模具設計又以正確(què)的塑料制品設計爲基礎。塑料模具設計要考慮的結構要素有: ①分型面，即模具閉合時凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定，受制品形狀及外
熔接縫(fèng)表觀在充模方式裏，熔接縫(fèng)是指各流體前端相遇時的一條線。特别是塑料模具有高抛光表面的地方，制品上的熔接縫(fèng)很象一條刮痕或一條槽，尤其是在顔色深或透明的制品上更明顯。熔接縫(fèng)的位置總是在料流方向上。 物理原因 熔接縫(fèng)形成的地方爲熔料的細流分叉並(bìng)又連接在一起的地方，最典
①塑料制品投影面積超過注射機所允許的最大制品面積;②模具安裝不正確(què)或單向受力;③注塑機模闆不平行或拉杆變形不均;④模具平行度不良或模邊有阻礙(ài);⑤塑料模具分型面密合不良，型腔和型芯偏移或滑動零件的間隙過大;⑥塑料流動性太大，且加料量太大;⑦型腔料溫高，模溫過高;⑧注塑加工廠家在塑料注射壓力過大，注射速度過快;
一、産(chǎn)品設計：設計塑件的形體結構時，應注意塑件的厚度與熔料填充時的極限流動長(zhǎng)度。在注射成型中，塑件的厚度通常爲1 ~ 3mm，大型塑件爲3~ 6mm。二、原材料：1、更換材料或添加助劑以改善流動性。 2、将噴嘴拆下清理或擴大模具冷料穴和流道截面面積
