材料：
1、清潔生産設備，防止産生雜質。
2、充分幹燥材料。
3、使用不加再生料的純原料。
塑料模具：
1、加大澆口。
2、調整模具溫度。
注塑工藝：
1、增加熔融料背壓，排出料筒内的氣體。
2、拆下料鬥進行檢查與疏通。
3、延長注射時間。
4、延長保壓時間，加大保壓壓力。
注塑機：
1、更換(huàn)注塑機(jī)配件。
2、檢測設備的穩定性。
3、調(diào)大鎖模力或更換大噸(dūn)位的注塑機。
1. 重量輕。由於(yú)其密度隻有一般模具鋼的36％，故運動慣性比較低，在生産(chǎn)過程中加，減速度均比較容易，能減低機器及模具的損耗。2. 機械加工容易及尺寸穩定性高。其切削速度比一般模具鋼快6倍以上，故大量減低模具加工時間，令模具可更快進行生産(chǎn)。3. 卓越的熱傳導率。其熱傳
随著(zhe)異型拉絲模具使用率越來越普遍，它的的質量也是越來越高，由於它的特性優勢被大家普遍使用，爲瞭(le)大家可以更好的應用，下面咱們一起瞭(le)解下異型拉絲模具正確的使用方法有哪些吧。爲瞭(le)保證高品質的絲材，有效地控制模具的使用成本，在使用異型拉絲模具具時，應保證拉絲設備的運行平穩，各拉絲鼓輪、過線導輪應光滑、靈
模具設計和制造與塑料注塑加工有密切關系。塑料加工的成敗，很大程度上取決於(yú)模具設計效果和模具制造質量，而塑料模具設計又以正確(què)的塑料制品設計爲基礎。塑料模具設計要考慮的結構要素有:1.分型面，即模具閉合時凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定，受制品形狀及外觀、壁厚、成型方
塑料加工時塑料制品填充不足(缺料、短射)是指熔融塑料在注射時，未完全填充滿模具型腔内某個角落，即産(chǎn)品未填充完整、缺少一部分的狀态。材料流動(dòng)末端出現部分不完整現象或一模出多穴産(chǎn) 品中有一部分填充不滿，特别是薄壁區、薄筋位、深筋位或流動(dòng)路徑的末端區域。填充不足這種缺陷在大尺寸産(chǎn)品
模具設計和制造與塑料加工有密切關系。塑料加工的成敗，很大程度上取決於(yú)模具設計效果和模具制造質量，而塑料模具設計又以正確(què)的塑料制品設計爲基礎。塑料模具設計要考慮的結構要素有: ①分型面，即模具閉合時凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定，受制品形狀及外
