PA6和PA66的區别
PA6的化學物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點(diǎn)較低，而且工藝溫度範(fàn)圍很寬。
它的抗沖(chōng)擊(jī)性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因爲塑件的許多品質特性
都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設計産(chǎn)品時要充分考慮到這一點。爲瞭(le)提高
PA6的機(jī)械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時爲瞭(le)
提高抗沖(chōng)擊性還(hái)加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。
對於(yú)沒有添加劑的産(chǎn)品，PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使
收縮(suō)率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還(hái)要稍高一些）。成型組裝的收縮(suō)率主要
受材料結晶度和吸濕性影響。
模具設計和制造與塑料加工有密切關系。塑料加工的成敗，很大程度上取決於(yú)模具設計效果和模具制造質量，而塑料模具設計又以正確(què)的塑料制品設計爲基礎。塑料模具設計要考慮的結構要素有: ①分型面，即模具閉合時凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定，受制品形狀及外
注塑壓力是由注塑系統的液壓系統提供的。液壓缸的壓力通過注塑機螺杆傳遞到塑料熔體上，塑料熔體在壓力的推動下，經注塑機的噴嘴進入模具的豎流道(對於部分模具來說也是主流道)、主流道、分流道，並(bìng)經澆口進入模具型腔，這個過程即爲注塑過程，或者稱之爲填充過程。壓力的存在是爲瞭(le)克服熔體流動過程中
對(duì)注塑模具設計的基本要求可概括爲如下方面。 保證塑件的質量及尺寸穩定性塑件的質量 包括外觀質量和内部質量，優良的外觀質量包括完整而清晰的結構形狀，符合要求的表面粗糙度(包括蝕紋和噴砂等)，沒有熔接痕、銀紋、震紋及黑點(diǎn)、黑斑等注塑缺陷。優良的内部質量包括不能存在組織
注塑加工廠家保 壓階段的作用是持續施加壓力，壓實熔體，增加塑料密度（增密），以補(bǔ)償塑料的收縮行爲。在保壓過程中，由於(yú)模腔中已經填滿塑料，背壓較高。在保壓壓實過程中，注塑機螺杆僅能慢慢地向前作微小移動，塑料的流動速度也較爲緩慢，這時的流動稱作保壓流動。由於(yú)在保壓階段，塑料受模壁冷卻固
爲提高模具品質檔次，最大限度減少模具質量問題投訴，交給客戶滿意的模具，對模具制造常見問題進行總結、歸納，並(bìng)建立标準，按要求執行。1.小於(yú)2020的模胚，a、b闆之間需要做撬模坑；大於(yú)2020的模胚所有模闆包括頂針闆間都要做撬模坑。2.模胚導柱導套要加工排氣槽，以防導柱導套拉傷。3.模具上不得有尖角，需要倒角處理。特
