塑料制品加工應注意的問題,從小處細數就太多瞭,不勝枚舉,但從大處著眼,還是容易理順的,
第一是加工溫(wēn)度,包括熔融溫(wēn)度、擠(jǐ)出或射出溫(wēn)度、模具溫(wēn)度等,
第二是加工壓力,包括熔融背壓、擠(jǐ)出或充模壓力、成型補(bǔ)壓壓力等,
第三是加工速度,包括機(jī)械镙杆輸送物料速度、擠(jǐ)出或射出速度、制品在模内的冷卻速度等。
這幾(jǐ)項理順瞭(le)就基本沒有大問題瞭(le)。

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壁厚均勻是塑膠件設計的一個非常基本的原則。據我觀察,大多數的工程師都知道這個原則,但是很多都認爲這個不重要、選擇任性設計而不遵守。 當注塑産品第一次試摸發現各種質量問題,例如縮水、變(biàn)形翹曲、内應力和困氣等時,首先想到的是通過調整注塑工藝參(cān)數來解決,當多次調整問題

1、溫度的控制在控制儀器上,設定需要的溫度,而感應器的顯示将與設定點上産生的溫度相比較。在這最簡單的系統中,當溫度到達設定點時,就會關閉(bì),溫度下降後電源又重新開啓。這種系統稱爲開閉(bì)控制,因爲它不是開就是關。2、溫度溫度的測(cè)量和控制在注塑中是十分重要的。雖然進行這些測(cè)量是相對地簡單,但多數注塑機都沒有足

注塑機系統一般由機架、三大闆、哥林柱、射出系統、頂出系統、調模系統等組成,國産(chǎn)注塑機機架一般是鋼材焊接而成,三大闆是鑄鐵件,哥林柱、調模齒輪、頂出機構等基本都是從專業廠(chǎng)家處購買組裝。質量有保證的注塑機廠(chǎng)家,其供應商很多都是由相同幾個廠(chǎng)家供給,質量上差異性不大。由自己設計制造

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加工收縮痕塑料加工收縮問題是塑料加工中最常見的問題之一,對表面質量要求高的塑料制品,收縮更是棘手的問題。因此随著(zhe)塑料加工工藝的不斷完善,以最大限度地減少塑料加工收縮問題,提高産品質量勢在必行在塑料加工注塑塑料部件較厚位置,如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴重,這是由於(yú)較厚區域的冷卻速度要比周圍