一次性餐勺

塑料注塑加工時産生的流紋怎麽解決好？

注塑加工時料流痕是塑膠件在模腔内受注射壓力和料流速度的影響在表面産(chǎn)生看得見的料流痕迹。造成注塑産(chǎn)品産(chǎn)生料流痕的具體原因銘洋宇通注塑模具廠分析如下：1、模溫和料溫過低2、注射速度和壓力過小3、流道和澆口尺寸過小解決方法：1、注塑時增大模溫和料溫2、增加注射壓力和保壓壓力，延長(zhǎng)保壓時間。

塑料注塑變形的解決方案

操作：注塑生産(chǎn)完成後把産(chǎn)品放入指定的位置，規範操作。産(chǎn)品設計：改變(biàn)産(chǎn)品厚度設計，要保證壁厚能承受産(chǎn)品的變(biàn)形力，或做預變(biàn)形校隊正的結構設計來改善翹曲現象。材料：1、檢查塑料幹燥程度及含水量； 2、檢查塑料成型收縮效率，比較材料供應商建議值與實際收縮量之差異，或在模具

塑料制品注塑形狀有差異的原因及解決辦法

原因分類：塑料模具：1、模具中模具加工未到數或加工過(guò)多。 2、模具有異物粘在模具内。注塑工藝：1、成型材料的雜質粘在模具的死角位置，無法取出， 2、注射成型壓力不足。所以生産(chǎn)出來的塑料産(chǎn)品有